为了提高石家庄模具的使用效率,我们可以合理选用石家庄模具材料,进行改善石家庄模具的工作条件,提高石家庄模具的质量和使用寿命,从而更好的使用石家庄模具,下面关于石家庄模具材料,合理选用时需要重视两大重点。 　　
1、石家庄模具材料的选用 　
选用石家庄模具材料时,应根据不同的生产批量、工艺方法和加工对象进行选择。在大批量生产中,应选用长寿命的石家庄模具材料,如硬质合金,高强韧、高耐磨石家庄模具钢(如YG15、YG20);对小批量或新产品试制可采用锌合金、铋锡合金等石家庄模具材料;对于易变形、易断裂失效的通用石家庄模具,需要选用高强度、高韧性的材料(T10A);热锻模则要选用具有良好的韧性、强度、耐模性和抗冷热疲劳性能的材料(如5CrM-nMo);压铸模要采用热疲劳抗力高、高温强度高的合金钢(如3Cr2W8V);塑料石家庄模具则应选择易切削、组织致密、抛光性能好的材料。此外,在设计凸模和凹模时,宜选用不同硬度或不同材料的石家庄模具相匹配,如:凸模用工具钢(如T10A),凹模用高碳高铬钢(如Cr12、Cr12MoV),石家庄模具使用寿命可提高5~6倍。 　　
2、合理的石家庄模具结构 　　
石家庄模具设计的原则是保证足够的强度、刚度、同心度、对中性和合理的冲裁间隙,并减少应力集中,以保证由石家庄模具生产出来零件符合设计要求。因此对石家庄模具的主要工作零作(如冲模的凸、凹模,注塑模的动、定模,模锻模的上、下模等)要求其导向精度高、同心度和中性好及冲裁的间隙合理。 　　
在进行石家庄模具设计时,应着重考虑的是: 　　
① 设计凸模时必须注意导向支撑和对中保护。特别是设计小孔凸模时采用自身导向结构,可延长石家庄模具寿命。 　　
② 对夹角、窄槽等薄弱部位,为了减少应力集中,要以圆弧过渡,圆弧半径R可取3~5mm。 　　
③ 对于结构复杂的凹模采用镶拼结构,也可减少应力集中。